据中国口腔清洁护理用品工业协会统计，2026年二季度，口腔清洁护理用品行业86家规上企业实现营收同比增长9%，利润同比增长16.4%，利润增速明显跑赢营收增速。行业升级不止体现在利润端。近年来，我国本土品牌积极推出高科技含量、高附加值的新品牙膏，牙膏行业正迎来配方底层逻辑变革，行业竞争已由规模扩张转向价值竞争，无水牙膏正是这场配方革新中具有代表性的创新方向。

多年来，一直占据主流市场的传统水基牙膏，以技术成熟、品类丰富被大众广泛接受。但氟化亚锡、生物活性玻璃、过氧化物等护齿活性物质遇水易水解失活，无法应用于水基牙膏，限制了高端功效牙膏的功能上限。在此背景下，无水牙膏历经数十年技术迭代，采用多元醇惰性基质替代游离水，使易水解成分可应用于牙膏膏体，成功破解功效成分遇水易失活瓶颈。该项技术已逐步从实验室走向产业化落地。与此同时，相关标准也在积极推进落地。日前，中国口腔清洁护理用品工业协会已将T/COCIA 62—2026《无水牙膏》团体标准发至相关会员单位。随着该团体标准于今年9月1日起施行，无水牙膏这一创新品类有望进一步拓宽高端口腔护理赛道，释放更大产业潜力。

多年探索 已实现产业化落地

无水牙膏诞生至今，历经数十年发展，如今已实现产业化落地。

传统水基牙膏以纯净水作为连续相基质调配膏体，但很多高端护牙活性原料“怕水”，遇水易失效。例如，氟化亚锡、生物活性玻璃、磷硅酸钙（再生硅）、纳米羟基磷灰石、过氧化物、生物酶等成分在水相体系中，易发生水解、氧化、团聚、沉淀。由此，企业开始设想研发出不含游离水的膏体体系，以此保护水敏型活性原料。无水膏体方案进入科研视野。

从全球研发脉络看，国外相关探索起步更早。早在20世纪60年代，国外口腔科研机构就证实氟化亚锡兼具快速抗敏、广谱抑菌、防龋、抑制牙结石等多重作用。但二价亚锡离子对水、氧气高度敏感，在含水牙膏体系中极易氧化发黑、失去活性，难以实现商业化应用。科研人员由此提出无水配方设计构想：去除配方中的游离水，采用多元醇构建膏体载体，隔绝水分以保护亚锡离子，无水牙膏的基础研发就此开启。1960—1990年为实验室探索阶段，受高分子流变学技术限制，纯多元醇体系很难形成稳定膏体，普遍存在膏体发软、渗油、形态塌陷等问题，难以实现工业化量产，相关研究成果仅停留在专利与实验室小样层面。

20世纪90年代末，海外企业攻克多元醇流变调控关键技术，全球首款商业化氟化亚锡无水牙膏推向市场。此后，科研人员进一步研发生物活性玻璃无水牙膏体系，依靠钙、磷离子缓释，实现牙体硬组织再矿化修护，形成了氟化亚锡、生物活性玻璃两大国际主流技术路线，无水牙膏在全球市场开始逐步推广。

我国无水牙膏研究起步相对较晚。早期国内牙膏研发主要聚焦含水体系，主攻中草药牙膏、透明牙膏、普通抗敏牙膏等，无水配方研究仅在少数高校、科研院所开展，产业化转化基本空白。2010年后，随着我国消费者口腔护理需求升级，对牙釉质修护、缓解牙齿敏感、牙齿美白等方面的要求进一步提高，我国研发团队逐渐意识到无水体系在牙膏领域的应用及市场优势，着手开展本土化配方开发。我国企业并未简单复刻海外技术路线，而是自主选用适配国内生产、稳定性更佳的磷硅酸钙（再生硅）、纳米羟基磷灰石、生物陶瓷矿化粉体等成分，并拓展活性氧、生物酶等研发方向，搭建起国产化无水牙膏技术体系。2020年前后，多款国产无水牙膏陆续上市，覆盖修护、抗敏、美白等功效，国内无水牙膏市场逐步成型。

四大路线 构建多元配方体系

经过多年配方迭代与产业化验证，无水牙膏现已形成四大技术路线。各路线产品剂型均为多元醇膏体，但在原料体系、功效侧重与生产门槛上存在差异。

氟化亚锡类

氟化亚锡类无水牙膏属于国际经典路线。此类牙膏以高纯度甘油、聚乙二醇（PEG）等溶剂复配构建连续相，依靠低水分惰性基质隔绝氧气与游离水，保护二价亚锡离子不被氧化；摩擦剂采用水合硅石。此类产品能缓解牙本质敏感，同时兼具抑菌、防龋、缓解牙龈发红等作用。

该技术路线具有一定生产门槛，如原料入库必须逐批次检测水分；生产车间湿度需要严格管控；膏体流变窗口狭窄，投料顺序、搅拌温度稍有偏差，就会导致亚锡氧化变黑；软管包装必须选用高阻隔材质，阻挡外界水汽渗入。

仿生矿化类

仿生矿化类无水牙膏是目前国内产业化落地规模较大的技术路线。此类无水牙膏的溶剂选用甘油、丙二醇复配，搭配少量PEG调节膏体爽滑度，体系稳定性优于氟化亚锡技术路线，对生产环境湿度包容度更高；摩擦剂采用水合硅石。其核心活性原料包含磷硅酸钠钙（生物活性玻璃）、磷硅酸钙（再生硅）、纳米羟基磷灰石等矿化粉体。此类牙膏接触唾液后能释放钙、磷矿物离子，促进脱矿牙釉质再矿化，缓解牙齿敏感，适合长期牙釉质养护。

仿生矿化类无水牙膏的生产门槛在于，要重点管控粉体吸潮性能与分散均匀性，防止粉体团聚沉淀；粉体投料、混合工序需要防尘控湿；制膏设备所需搅拌功率高于普通水基牙膏。

生物酶类

生物酶类无水牙膏的溶剂，选用低黏度多元醇基质，搭配对蛋白结构友好的低极性载体，防止酶蛋白空间构象发生改变；摩擦剂采用水合硅石。其核心功效物质为溶菌酶、葡聚糖酶、木瓜蛋白酶、葡萄糖氧化酶等生物酶。此类牙膏接触唾液后，其中所含酶蛋白被激活，能温和分解牙面菌斑生物膜与外源性色素，对口腔黏膜刺激性低。

生物酶类无水牙膏使用的酶制剂属于热敏、水敏原料，生产环境需要控制湿度，投料混合过程要严格控制温度。同时，为避免破坏酶蛋白结构，香精、发泡剂、助剂的选择受限。体系内严禁混入重金属离子、氧化剂，否则会导致酶失活。

活性氧类

活性氧类无水牙膏溶剂以丙二醇、PEG复配为主，必须严格隔绝水分、金属离子；摩擦剂采用无水焦磷酸钙。其核心成分为聚乙烯吡咯烷酮-过氧化氢包合物、单过硫酸氢钾复合盐等。此类牙膏遇唾液后释放活性氧，能分解茶渍、烟渍、咖啡渍等顽固色素，具有美白效力。

活性氧类无水牙膏存在多项风险管控要求，由于金属离子会催化活性氧快速分解，原料、生产设备需要严控金属杂质；不能与亚锡离子、锌离子原料复配，否则极易快速产气，造成牙膏胀管；成品包装阻隔性能要求较高，成品储存时需要持续监测包装内部压力，规避胀管、漏料风险。

协同发力 推动产业提质升级

长期以来，国内企业深耕无水牙膏相关技术研发，但行业缺少统一规范，一定程度上影响了行业的快速发展。未来，这一细分赛道若想获得更大发展空间，需要行业协会、生产企业等各相关方强化协同，合力推进产业提质升级。

行业协会层面

行业协会是团体标准的制定发布主体，应充分发挥标准引领作用，加快相关标准制定，为行业良性发展建立清晰准则。目前，由中国口腔清洁护理用品工业协会批准发布的《无水牙膏》团体标准已经实施。该标准明确，无水牙膏（也称多元醇基质牙膏）是一种以摩擦剂、保湿剂、表面活性剂、增稠剂和芳香剂为主要成分，生产配方不添加水，通过科学复配，具备清洁和护理口腔功能的牙膏，厘清了产品边界。同时，该标准进一步明确了原料要求及理化指标、质量管控等技术要求，把原本属于企业内部研发的技术壁垒转化为业内可参考的统一质控底线。今年10月，全国口腔护理用品标准化技术委员会牙膏分技术委员会提出起草“口腔护理用品 含过氧化物的牙膏”团体标准，该标准发布后将进一步赋能无水牙膏赛道合规发展。

在制定团体标准的基础上，行业协会还应积极搭建行业技术交流平台，做好相关标准的解读，分享原料配伍、低湿生产、高阻隔包装技术经验，引导行业竞争重心从营销概念转向配方技术、功效品质。同时，要面向消费者开展科普宣传，客观介绍无水牙膏的适用场景、优势与局限性，理性引导消费，避免夸大无水牙膏的作用。

生产企业层面

无水牙膏的配方设计相较普通牙膏更为精密，配比要求严苛，原料容错率较低。严格的原料配伍禁忌，既是无水牙膏的核心技术壁垒，也是消费者甄别优质产品的重要依据。企业在配方研发阶段应严守配伍禁忌，不盲目叠加多种功效原料，规避原料拮抗、活性失效、胀管变色等风险，以安全优质的产品供给护航行业良性发展。例如，游离氟盐不能和游离钙矿化粉体随意复配，氟离子和钙离子相遇会生成惰性氟化钙沉淀，直接削弱防龋和矿化修护效果；亚锡离子、锌离子等金属离子不可与过氧化物共用，微量金属离子即可催化过氧化物快速分解产气，造成牙膏胀管、活性失效；活性氧会破坏生物酶的蛋白结构，导致酶失去活性，美白牙膏应设置生物酶、活性氧两条独立路线，一般不混配；高吸潮粉体、亲水助剂不能用于氟化亚锡、过氧化物等敏感无水体系，避免原料带入微量水汽，导致亚锡氧化变黑、过氧化物分解。

无水牙膏与水基牙膏的核心差异，在于严防游离水的侵入，因此需要建立覆盖全流程的水分管控机制。建议企业参考《无水牙膏》团体标准，在生产过程中对产品进行质量控制，具体措施从五个方面展开。一是原料入厂检验水分，高敏感粉体原料执行干燥预处理。二是按不同产品工艺路线分别管控生产车间环境相对湿度。三是对成品开展加速吸潮稳定性试验，评估软管包装的水汽阻隔能力。四是理化指标方面，除常规pH、稠度检测外，无水牙膏应增加活性物保留率检测。五是无水牙膏依靠高浓度多元醇形成的高渗透压实现抑菌，不依赖大量防腐剂，因此需要进行不同于水基牙膏的微生物挑战试验。

另外，长远来看，无水牙膏将朝着配方精细化、人群定制化、生产规范化方向迭代。建议企业从三个方面发力深耕细作。一是开发细分人群专用配方，推出针对性产品。二是持续推进原料国产化，攻关高稳定氟化亚锡、高活性生物酶、高阻隔软管材料，降低高端敏感原料对外依存度。三是升级生产装备，研发连续式密闭粉体混合、低湿投料一体化产线，推动无水牙膏由高端小众品类逐步走进大众市场。

在产品宣传环节，企业还需遵守相关法规，依据国家药监局2026年10月发布的《牙膏分类目录》，严格区分牙膏护理功效与牙科临床治疗效果，杜绝医疗化夸大宣传。

随着无水牙膏的创新发展，我国高端口腔护理产品供给将更加丰富。以无水牙膏为代表的技术探索，也将持续激活口腔护理行业创新活力，助力行业驶入高质量发展新赛道。

（作者：广州市牙博士口腔护理研究院 徐春生）

(责任编辑：刘鹤)