药品研发过程中，需要将原料药、药用辅料、药包材三者视作一个整体来进行考察，并最终呈现在患者面前。原料药作为药品的有效活性成分，其重要程度自不必说，而药用辅料和药包材同样肩负着如何将有效活性成分成功作用于患者的重要责任。

　　制剂与原辅包企业开启深度合作

　　在《关于药包材药用辅料与药品关联审评审批有关事项的公告》中，用于吸入制剂、注射剂、眼用制剂的药用辅料和药包材均属于高风险，需要从源头开始对其质量进行严格控制。对于注射剂品种，之前有些项目在研发过程中选用药用级的原料，在制剂开发过程中按照注射级原料的要求检测合格后即可用于注射级品种的生产。由于没有从供应源头对原料药质量进行严格的控制，这种制剂开发虽然最终产品质量没有问题，但在原料药质量可控方面存在较大的风险，可能会发生多批次药用级原料不符合注射级标准而导致生产延迟的情况发生。根据新的审评审批制度，制剂企业需要与原料供应商深度合作，从源头开始对原料质量进行严格控制，降低由于原料质量问题引起的制剂风险，这有利于制剂产品质量的保证及生产的可持续性和稳定性。

　　根据关联审评审批申报资料要求，药用辅料供应商需要结合辅料的特征和制备工艺对可能存在或引入的杂质进行评估和总结，此要求对于制剂的研发具有积极的促进作用，通过制剂开发企业与辅料供应商深度交流合作，可在研发早期对可能引起原料降解的风险进行充分评估和控制，从而降低制剂研发失败的风险。

　　制剂研发过程中原料药的降解通常源自原料药与制剂中使用的辅料的反应。药物与辅料之间的反应涉及水解、氧化或特异性相互作用。例如，制剂中常用的黏合剂聚乙烯吡咯烷酮以及常用的崩解剂交联聚维酮中含有的过氧化物杂质，容易引起易氧化的原料与过氧化物发生反应，从而导致杂质的产生。据文献报道，在盐酸雷洛昔芬片剂中，由于辅料中过氧化物杂质的存在，易使原料药反应产生N-氧化物杂质。因此，需要对辅料中过氧化物含量进行控制，也就是对辅料中杂质限度提出了更高的要求。

　　在研发某项目时，人们发现原料药中的羧基易与制剂产品崩解剂中所含有的乙醇发生反应，产生新的杂质。崩解剂中的乙醇来源于辅料生产过程中的析晶步骤所用溶剂，通过与辅料厂商沟通，选用对乙醇含量控制更加严格的辅料厂商，可有效控制制剂开发风险。由此可见，在关联审评审批政策影响下，制剂企业可以与原辅料厂商定制专属质量标准的辅料，来进行处方工艺的开发，从而提高药品的稳定性和安全性。

　　促进新制剂的开发

　　随着关联审评审批政策的颁布，结合新注册分类管理办法，今后新2类改良型新药将会引领新一轮的研发热潮。同美国FDA的505b2申请类似，改良型新药同“新药”相比具有得天独厚的优势，无需开展大量的临床前及临床试验来验证其安全性，减少了研发投入；同时可以获得较丰厚的市场回报，“新药监测期”特殊的待遇对企业极具吸引力；与筛选新化学分子相比，改变原有药物的技术难度要低得多，因此改良型新药理所当然成为一条廉价又相对简单的通路。以美国为例，近年来申报505b2的药品数量已超过505b1，不难看出，改良型新药的研发已成为全球药物研发的一大重要途径。

　　改良型新药具有较好的市场前景和相对较低的研发投入，但也存在一定的技术壁垒。新剂型、新处方工艺和新给药途径制剂的开发，与药物自身性质、辅料包材、制剂工艺等都密切相关。尤其是新辅料新包材的应用，是很多改良制剂能够成功上市的关键因素。以治疗儿童多动症的药物安非他命为例，该药普通片剂需要4～6小时给药一次，患者依从性差。为了解决这一问题，Trispharma公司于2015年10月上市了一天服用一次的安非他命缓释混悬液（Dyanavel XR）。而Neospharma公司，也开发出了一天服用一次的安非他命缓释口崩片（Adzenys XRODT）和安非他命缓释混悬液（Adzenys ER），并分别于2016年1月和2017年9月获美国FDA批准上市。

　　这两家公司的安非他命改良型制剂的成功上市，都离不开新型辅料的应用。Trispharma的产品使用了一种名为Amberlite离子交换树脂，而Neospharma的产品则使用的是名为聚磺苯乙烯钠的离子交换树脂。由于国内辅料行业整体水平落后于欧美日等发达国家和地区，在很长一段时间内，国产新型辅料研发能力低下，国际上的新型辅料又因国内原有审评审批制度的问题，迟迟不能进入国内市场，致使新型辅料在国内因其合法来源问题，得不到及时的应用，限制了改良型制剂的开发。

　　随着国家药品监管部门关于原辅包备案和关联审评审批改革一系列措施的出台，这一现状将彻底改变。一些前沿的新型辅料和新型包材给药装置（药包材），将不再受限于没有注册证的状况，将会加速应用；制剂研发也不再困足于选“证”不选“材”的境地。制剂企业甚至可以针对不同药品的不同质量属性、处方工艺、剂型、给药途径等因素，定制化地选择辅料包材。这将极大促进企业对产品处方、工艺、质量的提升，也将促进真正有明显技术或临床优势的新制剂的研发。

　　药包材在制剂研发过程中，也同样承担着重要的角色，直接接触药品的包装系统伴随着药品生产、流通、使用的全过程，是药品不可或缺的一部分。随着科技发展进步，药包材的理念也不再局限于传统意义上的包装，而是跃升为给药装置。国家药品监管部门也根据风险评估，对不同的药包材和辅料制定了差异化的审评审批程序。如吸入剂一类的药品，其本身就是依附包材存在；另如一些植入性的缓释给药装置，极大地方便了患者。药品研发结合新型给药装置，可能会颠覆药品使用的固有认知，能更好地保证药品的稳定性和安全性，改善患者的使用体验，以获得显著的临床优势。

　　上述这些情况将进一步激发制剂和原辅包企业的研发热情并不断创新，加强相互之间的沟通协作，达到共赢的局面，最终造福广大患者。国家药品监管部门应建立健全中国版的原辅包DMF（药品主文件）资料申报管理体系，更好地保护申请人的知识产权，进一步发挥原料药、药包材、药用辅料对制剂研发的支持作用。

　　制剂研发面临的挑战

　　然而，关联审评审批政策在鼓励研发创新的同时，也加重了制剂企业所承担的责任。制剂生产企业作为药品质量第一责任人，在整个药品周期中对原料药、包材和药用辅料的重视也不可同日而语。药品企业在进行制剂研发的同时，还要对原料药、药包材、药用辅料进行相应的考察，对原料药、药包材、药用辅料生产企业进行审计，需要企业的生产和管理水平上升到一个新的高度，整体保障药品的安全性和有效性。这对制剂企业而言，既是机遇也是挑战。

　　原辅包和制剂关联审评实施后，国内制剂企业（上市许可持有人）在新药（及新仿制药）研发过程中，必须主动对所涉及的原辅包开展风险评估，防止因原辅包问题而影响制剂的审批。即使制剂获得批文后，制剂企业也必须加强对原辅包企业的日常监督管理与定期审计，防止因原辅包企业的懈怠与疏忽而最终影响制剂。制剂企业必须建立自己的团队去审查原辅包企业的质量体系和相应品种的技术资料，或将这部分工作外包给水平更高更专业的第三方机构去做。目前看来，制剂企业在实施关联审评的过程中还存在一些问题。

　　关联审评审批制度简化了原辅包审批流程，但如何真正建立起符合我国国情的登记管理制度，提高审评效率，确保药品质量，还需多方面的尝试和探索。

　　建议国家药监部门基于实际情况，参考国外DMF制度，设定不同类别并给出相应的要求，分时段推进原辅包的关联审评审批工作。

　　原辅包关联审评审批制度旨在促进药品监管同国际接轨，减少政策对行业发展的限制，强调原辅包企业和制剂企业承担起各自的责任，鼓励创新，共同推动行业发展。随着政策改革带来的一系列变化，制剂研发的理念和方向也应进行调整和变化，充分利用这些变化带来的机遇，提高研发综合实力，不断创新，为广大患者用药安全有效共同努力。

　　【摘编自：中国化学制药工业协会.原辅包关联审评审批制度对制剂研发的影响 [J].中国食品药品监管.2018.9(176):59-66】

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